全氟聚醚疏油层_浙江抗磨损全氟聚醚油价格

1.怎么给客户选用润滑脂类型

2.什么是电触点润滑脂？有什么作用？如何选择？

※ 工作温度极宽，极佳的高温稳定性和氧化安定性；

※ 稠度随温度变化极小，挥发性极低，使用寿命极长；

※ 优异的抗磨损、抗擦伤、抗燃烧、抗辐射、抗腐蚀性；

※ 低摩擦系数、高承载能力，与绝大多数橡胶、塑料良好相容；

※ 绝缘性好，耐水、耐油、耐真空、耐绝大多数有机溶剂及强酸碱。

怎么给客户选用润滑脂类型

润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油及生物基础油三大类。矿物基础油应用广泛，用量很大（约95%以 润滑油上），但有些应用场合则必须使用合成基础油和生物基础油调配的产品，因而使这两种基础油得到迅速发展。

矿油基础油由原油提炼而成。润滑油基础油主要生产过程有：常减压蒸馏、溶剂脱沥青、溶剂精制、溶剂脱蜡、白土或加氢补充精制。1995年修订了我国现行的润滑油基础油标准，主要修改了分类方法，并增加了低凝和深度精制两类专用基础油标准。矿物型润滑油的生产，最重要的是选用最佳的原油。

矿物基础油的化学成分包括高沸点、高分子量烃类和非烃类混合物。其组成一般为烷烃（直链、支链、多支链）、环烷烃（单环、双环、多环）、芳烃（单环芳烃、多环芳烃）、环烷基芳烃以及含氧、含氮、含硫有机化合物和胶质、沥青质等非烃类化合物。

合成润滑油：是指由通过化学方法合成的基础油，合成基础油有很多种类，常见的有：合成烃、合成酯、聚醚、硅油、含氟油、磷酸酯。合成润滑油比矿物油的热氧化安定性好，热分解温度高，耐低温性能好等优点，但是成本较高，可以保证设备部件在更苛刻的场合工作。

生物基础油（植物油）来源于农业作物，它具有矿物油及大多数合成油所无法比拟的特点，就是可以生物降解而迅速的降低环境污染。由于当今世界上所有的工业企业都在寻求减少对环境污染的措施，而这种”天然”润滑油正拥有这个特点，虽然植物油成本高，但所增加的费用足以抵消使用其它矿物油、合成润滑油所带来的环境治理费用，非常适合用于环境敏感地区或者食品加工等应用。

什么是电触点润滑脂？有什么作用？如何选择？

选择润滑脂时不应单纯比较润滑脂的单价，而应综合考察润滑脂的使用性能、工作温度、润滑周期等。正确选择润滑脂减少添加次数及耗量，降低了检修费用，较少了停工损失，降低了综合成本。另外，选择润滑脂时还要详细阅读设备说明书，参照厂家的推荐。

1、 考虑润滑脂的用途

润滑脂除了具有润滑减小摩擦的功能，还有耐高温 抗磨损 高粘性 降噪音 耐低温 低扭矩 低分油 低挥发 绝缘 密封 防水 防锈 抗腐蚀等用途。用户一般只需要选择自己需要的几个功能即可。如密封润滑脂首先考虑润滑脂与密封材料的相容性（通常可以用EccoGrease TK214-3密封硅脂），其次要考接触的介质（有酸碱腐蚀可以用EccoGrease TK410耐酸碱密封脂），真空密封脂还要考虑到真空度的要求(可以用EccoGrease TK310耐真空碱密封脂)。

2、 考虑润滑部位的工作温度

工作温度是选择润滑脂的重要依据。一般来说，轴承温度每上升10-15℃，润滑脂的寿命约减少一半。润滑脂的耐温性能，不仅是看其滴点的高低，还要考虑基础油的类型。对于160-200℃左右的温度要求，一般应选用以复合皂、聚脲、膨润土为稠化剂，酯类油、合成烃、硅油作基础油的润滑脂。温度要求在250℃,应选用以脲类有机物、氟化物为稠化剂，以苯基硅油、全氟聚醚为基础油的润滑脂（如EccoGrease HP500全氟聚醚润滑脂）。对于要求在低温下工作的润滑脂，一般低于-30℃，就必须使用以合成油为基础油的润滑脂，合成油润滑脂的最低极限温度是-80℃（如EccoGrease BR67-2极低温润滑脂）。

3、 考虑润滑部位的负荷

一些大型设备如矿石粉碎机、球磨机、大型电机等，其轴承受到较大的冲击负荷，因此在选择润滑脂时必须考虑到脂的抗磨性与极压性。有许多人认为只要是负荷大的部位就用MOS2润滑脂，并不是十分科学，实际上应重点考虑润滑脂中的抗磨极压添加剂（如EccoGrease BR30-2长寿命极压润滑脂）。

4、 考虑润滑部位的转速

这也是选择润滑脂的另一个重要指标，一般根据DN值来判断。(外径mm)xR(转速转/分)在某些行业如纺织等，轴承转速可达20000转/分，DN值高达1000000，此处一般润滑脂就难以满足设备的要求，只有专业的高速轴承脂才能很好的满足设备的要求（如EccoGrease BR21-2高速轴承润滑脂）。

5、 考虑工作环境或润滑脂需要接触的介质

润滑部位所处的环境与接触的介质对润滑脂的性能有极大影响，须慎重考虑。一般在环境潮湿、接触水、水蒸汽、海水的地方，适宜使用抗水性比较好的复合磺酸钙润滑脂（如EccoGrease TK180耐海水润滑脂）;接触酸或酸性气体的部位，适宜选用抗酸性比较好的复合钡基润滑脂（如EccoGrease NB52复合钡润滑脂）；长期接触化学溶剂或强酸、强碱、强氧化剂的部位，如PTA生产线的立式离心机底部轴承、氧气厂的液氧泵等，则应使用全氟聚醚润滑脂（如EccoGrease HP300全氟聚醚润滑脂）。

在实际工作中，当您要为产品选择一种合适的润滑脂时, 润滑脂厂商出示的说明书和技术数据对于您并不很重要，关键是他们的润滑脂用到您的产品上要管用！因此，真正起决定的是您的产品，只要您准确提品的材料、性能标准和使用工况，我们就能提供或为您研制出您产品所期待的润滑脂！埃科润滑脂公司已成功的与众多制造业的客户共同研发了最适宜的产品润滑解决方案，协助我们的客户制造出性能优异的产品。

电触点是各种开关、继电器、断路器等的关键部件。为提高电触部位的接触安定性、抑制磨损和延长使用寿命，需要使用电触点润滑脂。电触点脂俗名：电接点脂、接点润滑脂、开关脂、开关灭弧脂、灭弧润滑脂。电触点润滑脂主要是针对低压和弱电开关触点的防电弧、防氧化及抗磨润滑而设计，通过降低接触电阻、温升，改善触点性能以延长产品使用寿命。

电触点润滑脂也可用于各种电刷、转换器、继电器、插孔插头、可变电阻器、电子接插件、导电滑环的润滑、灭弧和提高接触导电性能。电触点润滑脂应具有抑制磨损和延长使用寿命，以及电绝缘性、触点闭合时具有通电性、不腐蚀触点材料等特性。

电触点润滑脂的作用

一、保护接触点，稳定接触电阻，提升电性能

较大电流的电触点一般以铜材料为主，而微小电流触点以银材料为主。电触点润滑脂把触点表面和周围的各种介质隔开，防止触点与氧，硫，水及其它腐蚀性物质接触生成锈膜。电触点润滑脂都必须具有绝缘性，但又要求这两种触点脂在触点闭合状态下也须具有通电性。其通电机理是金属接触部位电流通过极薄油膜通电，电触电润滑脂的润滑是从混合润滑到边界润滑。当油膜变厚时，从弹性流体润滑变为流体润滑，金属接触消失，油膜不通电。

相反，油膜太薄时，变为边界润滑,磨损增大,触点寿命缩短。因此，好的电触点润滑脂应维持适当厚度的油膜。复合锂与其他稠化剂相比，绝缘劣化寿命长，这是由于复合锂沟槽形成性非常强，触点表面不易存在学习漏脂的缘故。但是，其抑制磨损的性能较差。滑动触点在低温下有时会出现不通电的现象，这种现象被称为间歇电震或低温跳跃现象(触点在闭合状态下无电流通过的现象)，这是低温下润滑脂要解决的问题。间歇电震产生的频率随基础油运动的黏度增高而增加，基础油的运动黏度增高时，间歇电震更容易产生，通电性降低。低温环境下通电性变差可认为是由于油的黏度增高，油膜增厚，金属接触部位消失及电流难以通过油膜。

体积电阻率是电触点脂的关键指标。体积电阻率太大，影响电触点导电效果电阻率太小，容易产生电弧，影响电触点的使用寿命。若要增加电触点脂的体积电阻率，可以使用电阻率较大的基础油，或是提高基础油的精制深度；若要增加电触点脂的导电性，可以加入有机导电剂或其他导电微粉，从而达到调整电阻率的目的。

二、防止电弧

大电流触点润滑脂还必须具有耐电弧性，由于电流较大的触点除了用铜材料，也有用镍、银镍合金、银-氧化镉合金及不锈钢材料，在其开闭时往往会产生电弧。润滑脂暴露在电弧下，全使其特性劣化。电化腐蚀产生的电性能劣化有2类，一类是绝缘劣化，电弧可使润滑脂碳化，使其绝缘性降低，即使在触点脱离时也会有电流通过。另一类是电压降低，电弧使触点表面氧化，碳化物黏附于触点表面，使触点的通电特性变差。全氟聚醚电触点润滑脂的绝缘寿命最长，其次是聚乙二醇电触点润滑脂。全氟聚醚电触点润滑脂绝缘寿命长的原因是由于其耐热性优异,不碳化。聚乙二醇电触点润滑脂非常容易蒸发,在碳化之前已经蒸发，所以也不会出现碳化。硅油制备的润滑脂不会产生绝缘劣化，但会产生电压降低。这是由于硅油在电弧下产生的二氧化硅是绝缘物质,所以不产生绝缘劣化，但由于其堆积于触点之间,使电压降低。润滑的耐电弧性试验结果显示,添加了氧化锌等金属氧化物的润滑脂可延长触点的绝缘劣化寿命。

微小电流触点以前大多用于家电产品，但是近10年年，用于汽车的滑动触点也逐渐由大电流触点向微小电流触点转化，目前已在汽车中大量使用。微小电流触点不同于大电流触点，对润滑脂性能的要求也有所不同，由于不产生电弧，所以不需要耐电弧性，最重要的最重要的是确保通电性。抗腐性、抗磨损性、低温特性等均关系到通电性能。

在电弧作用下,硅化合物容易生成绝缘性物质，使电压降低。所以大电流触点一般不使用硅脂。相反，微小电流触点却大量使用硅脂。这是由于微小电流触点不产生电弧，而且硅油粘度随随温度的变化小，构成适当油膜厚度的温度范围宽，不易产生低温下的间歇电震。另外，硅脂润滑性较差，使触点表面因磨损而变得粗，可防止向流体润滑转移，减少间歇电震。

使用电触点润滑脂可以减少电弧的发生，减小电蚀磨损，避免触点失效。大电流产生的电弧温度很高，甚至高到可以分解任何的有机分子，所以大电流触点润滑脂一般用能够完全燃烧干净不留残碳的合成聚醚为基础油。

三、润滑抗磨损，延长触点寿命

使用电触点润滑脂既消除噪声又减少磨损。这对于那些镀金等贵金属的电触点尤为重要，磨损减小可以允许镀层减薄，大大降低成本。电触点润滑脂提高了触点接触元件之间的润滑性能，避免了触点的机械磨损，也就延长了电触点的使用寿命。

四、银触点防硫化性

根据通电性的要求，微小电流触点大多用金属材料中电阻最低的银。银的缺点是容易硫化腐蚀，即使大气中存在的微量含硫气体也会对其造成侵害。硫化膜的形成是造成触点接触不良的原因，因此，要求微小电流触点润滑脂必须具有保护银表面不受含硫气体侵害性能,即具有防硫化性能。由于银触点容易硫化,所以必须使用不含硫的润滑脂。

电触点润滑脂的选择

1、油膜强度，适当的高低温度范围，停留固定位置能力。其特别之处是必须要能避免磨耗的发生。

2、低电流/低接触力的开关选用低粘度的基础油。

3、大电流/高接触力的开关选用高粘度的基础油。

＜1A ------- 低电流；

1-10A-------中电流；

＞10A------- 大电流；

电流越大，产生的火花越大，所以需要选择较大的基础油粘度。